Proses proses aliran dari peralatan produksi lembut kentang manis-

Proses mekanik peralatan lambat kassava

Sebelumnya, proses lambang kentang manis biasanya dilakukan menggunakan tangki sedimentasi, yang cocok untuk produksi jumlah kecil kentang manis dengan kebutuhan rendah untuk kesucian lambang.

Produsi pabrik dari lambang kentang manis mengadopsi metode berputar untuk memproses otomatis lambang kentang manis. metode berputar untuk memproses lambang kentang manis dibagi menjadi: tahap makan dan pembersihan, tahap menghancurkan,

Ada 8 tahap proses, termasuk tahap pemisahan, tahap penghapusan pasir, tahap konsentrasi pembersihan, tahap dehidrasi, tahap kering, dan tahap paket.

Proses proses pemprosesan kentang manis secara otomatis:

1. Pembersihan: Masukkan kentang manis segar ke dalam peralatan pembersihan dan cuci dengan air untuk menghapus kotoran permukaan dan sedimen.

2. Menghancur: kentang manis bersih dikirim ke peralatan penghancur dan hancur menjadi bubuk atau polpa menggunakan penghancur kentang manis.

3. pemisahan kering: kering kentang manis yang hancur dipisahkan dari serat dan kering kentang manis yang hancur melalui layar sentrifugal vertikal.

4.

5. tahap rafining dan konsentrasi: protein dan serat halus di lambang kentang manis dipisahkan oleh siklon untuk mendapatkan lambang kentang manis murni.

6. Dehydrator: lembut kentang manis lambat dimakan ke dalam peralatan penyembuhan vakum, dan air dihapus dari lambat kentang manis melalui prinsip vakum negatif untuk mendapatkan lambat kentang manis basah.

7. kering: masukkan lambat kentang manis dehidratasi ke dalam peralatan kering dan hapus air sisa dengan udara panas untuk mendapatkan lambat kentang manis kering.

Pakaian: Pakaian otomatis dari lambat kentang manis yang memenuhi standar, berkemas menurut berat atau kapasitas yang ditetapkan, dan disegel.

Ini hanya proses dasar dari teknologi pemroses kentang manis secara otomatis,

Untuk mendirikan sebuah pabrik pemroses lambang kentang manis, kita dapat menyediakan perancangan pabrik, desain peralatan dan produksi, instalasi dan pelatihan teknis, dll.