Laporan Proyek Pati Kentang Brasil
Setiap pertanyaan tentang produk dapat dikomunikasikan kepada kami kapan saja!
Laporan Proyek Pati Kentang Brasil
Pada Mei 2017, kami memperoleh gudang produksi tepung kentang dari seorang pelanggan Brazil. Kebutuhan kapasitasnya adalah kapasitas tahunan sebesar 30.000 ton. Awalnya, dia menanyakan berapa kentang mentah yang dibutuhkan untuk menghasilkan satu ton tepung tepung kentang. Jawaban kami adalah untuk menghasilkan satu ton tepung pati kentang, dibutuhkan sekitar 6-10 ton kentang mentah, dan jumlah ini bervariasi tergantung jenis kentangnya. Jika Anda ingin memulai proyek tepung kentang, Anda dapat menggunakannya sebagai referensi. Berikut ini adalah foto-foto proyek pati kentang Brazil dan proses produksinya:
Tepung kentang banyak digunakan dalam pakan minyak tekstil dan industri makanan, terutama di pasar makanan dalam dan luar negeri dalam beberapa tahun terakhir, permintaan tepung kentang presisi tinggi meningkat tajam, dan tepung kentang memiliki sifat alami lain yang tak tergantikan, menjadikannya pilihan pertama. Dari segi produk, proyek tepung kentang memiliki pasar yang luas di industri teknik dalam dan luar negeri. Prospek pasar proyek tepung kentang terlihat bagus.
Untuk pabrik mesin tepung kentang kami, kami menggunakan teknologi pemisahan siklon Eropa terbaru untuk mengekstraksi pati dari ubi jalar atau kentang untuk memastikan kualitas pati akhir mencapai Kelas A.
Berikut ini adalah pengenalan pabrik mesin pengolah tepung kentang:
(1) Unit penerima bahan baku: Biasanya, kami akan melengkapi hopper untuk menerima kentang atau ubi jalar.
(2) Alat pembersih dan pelepas batu dari pabrik mesin pengolah tepung kentang: kentang dipindahkan ke mesin penghapus batu spiral untuk pembersihan aliran air, dan kentang yang sudah dicuci jatuh pada sabuk konveyor inspeksi yang dilengkapi dengan nozel untuk membersihkan permukaan kentang. Pekerja dapat mengambil kentang busuk, produk kayu dan plastik secara manual.
(3) Pabrik tepung: Pabrik tepung adalah langkah paling penting untuk mengekstraksi pati kentang. Kita bisa menggunakan hammer mill atau wood mill untuk menggiling kentang dan mengekstrak pati.
(4) Perangkat ekstraksi sentrifugal dari pabrik mesin pengolah tepung kentang: pindahkan campuran ke saringan sentrifugal tiga tahap, dan setiap saringan dioperasikan oleh pompa serat dan pompa penghilang busa. Campuran masuk ke setiap saringan untuk memisahkan residu dan pati. Setelah tiga langkah pencucian dan pemisahan terus menerus, filtrat dikirim ke perangkat konsentrasi dan pemurnian, dan residu dikirim ke perangkat dehidrasi residu.
(5) Perangkat desakan pabrik mesin pengolah tepung kentang: Susu pati diangkut ke siklon degreasing melalui pompa serat. Hidrosiklon membagi susu menjadi dua bagian: bagian ringan yang berisi campuran pati dan residu akan dibuang dari bagian atas pemisah siklon, dan bagian berat yang mengandung pasir akan dikeluarkan dari sistem.
(6) Konsentrasi pati dan perangkat pemurnian dari pabrik mesin pengolah pati kentang: susu pati memasuki 18 tahap hidrosiklon olahan, dan air tawar memasuki pemisah siklon dari ujung sistem. Pertama, susu pati dipompa ke 3 unit konsentrasi untuk menghilangkan air, dan kemudian susu pati yang terkoagulasi dikirim ke 13 unit pencuci berikutnya, dan luapan memasuki 2 tahap unit daur ulang lainnya untuk mengolah pati. Sirkulasi ulang. Sebagian besar air limbah yang mengandung serat dibuang dari proses, dan hanya sebagian kecil yang dikembalikan ke sistem air proses. Terakhir, pompa bubur pati yang digumpalkan ke dalam tangki penyimpanan bubur pati.
(7) Perangkat dehidrasi vakum dari pabrik mesin pengolah tepung kentang: pompa bubur pati ke dalam tangki umpan dehidrator vakum. Kemudian drum vakum menyerap pati di permukaan drum, dan filtrat dipindahkan keluar sistem melalui pompa filtrat. Kue filter pada drum akan dikupas oleh pengupas, dan kemudian dipindahkan ke pengering udara oleh konveyor sekrup.
(8) Unit pengeringan udara: Setelah proses dehidrasi, pengering udara akan mengeringkan pati hingga mencapai kelembapan yang diperlukan untuk pati komersial. Pengering kami adalah produk profesional pengering pati, yang dapat mengeringkan pati pada suhu 45℃ untuk memastikan kualitas tepung kentang yang baik.
(9) Unit pengepakan: Kemas tepung kentang ke dalam berat yang ditentukan dan simpan.
Add contact
