harga jualan pengeluar ubi kayu/ubi kayu/ubi jalar/kentang/keladi/beras/jagung pengeluaran/pembuatan
Release Time：2020-06-12 09:27Author：sd888Source：未知
Setiap pertanyaan tentang produk dapat dikomunikasikan kepada kami kapan saja!
Mesin pemisah pulpa ubi jalar ubi jalar
Skrin sentrifugal adalah peralatan penyaringan di industri pulpa dan kertas. Ia terutama digunakan untuk pemisahan kasar setelah mencuci untuk menghilangkan pecahan yang tidak dicerna, bundel serat dan kekotoran lain di pulpa. Ia berdasarkan skrin sentrifugal jenis CX Peralatan baru yang diperbaiki.
Mesin skrin sentrifugal mengekalkan ciri-ciri skrin sentrifugal jenis CX dengan diameter kecil, kelajuan tinggi, dan cincin pulpa yang baik. Skrin sentrifugal mempunyai penggunaan kuasa yang rendah, jejak kecil, dan operasi dan penyelenggaraan yang sederhana.
Prinsip struktur: Mesin skrin sentrifugal terutama terdiri dari shell, pangkalan mesin, drum layar, rotor dan motor. Bubur masuk ke drum layar melalui saluran masuk pulpa di sisi cangkang. Pulpa yang baik melewati lubang skrin kerana perbezaan tekanan antara bahagian dalam dan luar drum layar dan daya sentrifugal. Bungkusan slag kasar dan serat dipintas di drum layar dan dikeluarkan melalui port bubur ekor.
Arahan:
1. Peralatan mesti berfungsi dengan beban penuh, jumlah input pulpa mestilah seragam, ada kotak penstabilan pulpa dengan isipadu yang mencukupi;
2. Semasa operasi normal, getaran tidak diperlukan, gelendong tidak diperas, dan arus relatif stabil. Sekiranya terdapat fenomena yang tidak normal, ia harus segera dihentikan untuk diperiksa.
3. Urutan mula dan berhenti
(1) Urutan permulaan: a. Periksa dan buka injap masuk buburan; b. Buka injap air pencairan; c. Hidupkan motor; d. Mulakan pam buburan, dan buka secara beransur-ansur injap masuk buburan apabila tangki buburan hampir melimpah. .
(2) Urutan berhenti: a. Matikan pam bubur dan injap buburan; b. Terus siram drum skrin dengan air selama beberapa minit sehingga tidak ada buburan di dalam drum; c. Matikan motor; d. Tutup injap air.
Ubi keledek ubi keledek pulpa dehidrator dan drum dehidrator
Mesin penyahhidratan, juga dikenali sebagai mesin penyahhidratan industri, mesin penyahhidratan sentrifugal, dan pengering putaran perindustrian, direka sesuai dengan piawaian terpadu Kementerian Industri Tekstil yang asli. Ia mempunyai ciri-ciri struktur sederhana dan munasabah, kecekapan tinggi, keausan rendah, dan kebisingan yang rendah. Komponen utamanya adalah keluli tahan karat. Terdapat lubang kecil di sekitar pundi hempedu dan pundi hempedu dalam, dan pakaian yang akan dikeringkan diletakkan di dalam pundi hempedu dalaman keluli tahan karat. Motor menggerakkan pelapik keluli tahan karat untuk berputar pada kelajuan tinggi melalui tali pinggang. Akibatnya, daya sentrifugal yang besar dihasilkan, sehingga air dibuang melalui lubang-lubang kecil di pelapik dan dikumpulkan dan dikeluarkan secara seragam. Secara amnya, untuk pakaian basah, kesan pengeringan yang dicapai oleh penyahhidratan selama dua minit hampir sama dengan kesan pengeringan yang dicapai oleh pengering selama dua puluh minit. Oleh itu, salah satu cara untuk menjimatkan masa dan tenaga adalah dengan mengeringkan pakaian basah terlebih dahulu, dan kemudian melakukan operasi pengeringan setelah air dikeluarkan.
Pengering tepung kanji
Pengering udara nadi siri QG (pengering tepung gandum, peralatan pengeringan tepung gandum)
Pengering udara nadi adalah sebilangan besar peralatan pengeringan. Ia menggunakan prinsip pengeringan seketika dan menggunakan pergerakan udara panas yang cepat untuk menggerakkan bahan basah dan menangguhkan bahan basah di udara panas, yang menguatkan keseluruhan proses pengeringan dan meningkatkan Laju pemindahan haba dan jisim, bahan yang dikeringkan oleh aliran udara, hampir semua kelembapan yang tidak terikat dapat dikeluarkan, dan bahan kering tidak akan merosot, dan outputnya dapat ditingkatkan dengan ketara dibandingkan dengan pengeringan umum.
Pulse air dryer adalah sejenis pengering udara. Semasa operasi pengeringan, diameter tiub secara bergantian dikurangkan atau diperluas untuk menjadikan aliran udara dan zarah-zarah mengalir pada kelajuan yang tidak rata.Kelajuan relatif dan kawasan pemindahan haba antara aliran udara dan zarah-zarah besar, sehingga meningkatkan laju pemindahan haba dan jisim. Di samping itu, halaju udara dalam tiub pengembangan dikurangkan, yang meningkatkan masa pengeringan dengan sewajarnya.
Bentuk kelembapan kering terutama air permukaan, dan sukar untuk memenuhi keperluan proses untuk bahan dengan air lebih banyak. Mesin boleh direka bentuk menjadi sistem ledakan, sistem draft, sistem draf draf sesuai dengan keperluan teknologi, dan blower dapat berganda sebagai penyebar. Dalam sistem kipas blower, kipas boleh berubah tanpa henti untuk mencapai "tekanan 0" sistem yang dapat dikawal secara tepat pada umpan atau kebocoran udara pemisah siklon. Untuk bahan mudah terbakar dan mudah meletup, paip dikimpal biasa mudah terkumpul dan membawa kepada suhu tinggi. Kilang kami mempunyai teknologi pemprosesan yang unik untuk menjadikan dinding dalaman paip kering, sambungan bebibir dan bahan lain melewati * lancar untuk memastikan bahan tersebut tidak tinggal di dalam peranti.
Keamatan pengeringan yang tinggi dan pelaburan yang rendah dalam peralatan: kapasiti pemprosesan peralatan pengeringan aliran udara adalah *, kapasiti penyejatan air dari 50kg / jam hingga 1500kg / jam, dan jumlah peralatan kecil, pelaburannya rendah, dan peralatan pengeringan lain tidak dapat dibandingkan.
Tahap automasi yang tinggi dan kualiti produk yang baik: Bahan pengeringan aliran udara semuanya dilakukan di saluran paip, dan masa pengeringan sangat singkat (hanya 0.5-2 saat). Oleh itu, automasi dapat dicapai, produk tidak menghubungi dunia luar, pencemarannya kecil, dan kualitinya baik.
Add contact
